導(dǎo)致帶式斗提機(jī)料斗皮帶脫落的原因
帶式斗提機(jī)是一種垂直提升設(shè)備,，應(yīng)用于糧食行業(yè)、煤炭行業(yè),、水泥行業(yè),、生物造粒、化肥等行業(yè),。它具有吊裝高度大,、吊裝穩(wěn)定、占地面積小,、密封性能好的優(yōu)點(diǎn),。適用于提升粉狀、粒狀和小塊狀物料,。下面就來(lái)具體分析一下料斗皮帶脫落的原因,。
1、頭底輪傳動(dòng)軸安裝不當(dāng)主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：一是頭底輪傳動(dòng)軸在同一垂直面但不平行,；二是兩傳動(dòng)軸安裝在水平位置,，不在同一垂直面；三是兩根傳動(dòng)軸平行,，在同一垂直面上,，但不是水平的。
此時(shí),，料斗帶跑偏,，容易造成料斗與氣缸碰撞，導(dǎo)致料斗帶撕裂,。立即停止機(jī)器進(jìn)行故障排除,。保障頭輪和底輪的傳動(dòng)軸安裝在同一垂直平面和水平位置。
2,、料斗皮帶接頭不正確是指料斗皮帶組合后,，料斗皮帶的邊緣線不在同一條直線上,。工作時(shí)，料斗帶同時(shí)緊和松,，使料斗帶橫向向緊側(cè)移動(dòng),，導(dǎo)致料斗內(nèi)物料容納不足，卸料不完全,，返料增加,，生產(chǎn)率下降。在嚴(yán)重情況下,，料斗皮帶會(huì)卡住并撕裂,。此時(shí)，停止
帶式斗提機(jī),，校準(zhǔn)連接器并連接,。啟閉機(jī)返回的料過(guò)多,，意味著部分物料返回啟閉機(jī)底座,，而不是從卸料位置完全卸出。
在吊裝作業(yè)中,，如果返料過(guò)多,，會(huì)降低生產(chǎn)效率，增加電耗和材料損耗率,。返回的原因如下：（1）料斗運(yùn)行過(guò)快,，起重機(jī)提升不同的材料，料斗運(yùn)行速度不同：一般提升干粉,、顆粒時(shí),，速度在1~2m/s左右；起吊塊物料時(shí),，速度為0.4~0.6m/s,；提升濕粉狀、粒狀物料時(shí),，速度為0.6~0.8m/s,，導(dǎo)致提前卸料返料。此時(shí),，帶式斗提機(jī)應(yīng)根據(jù)物料適當(dāng)降低料斗速度,，以避免物料回流。（2）機(jī)頭出口出料舌安裝不當(dāng),，離料斗出料位置過(guò)遠(yuǎn),，會(huì)造成返料。舌板位置要及時(shí)調(diào)整,，避免返料,。
斗式提升機(jī)系列